Nesta e nas próximas páginas, o leitor vai encontrar informações sobre as várias soluções em armazenagem disponíveis. E também sobre as aplicações típicas e as novidades. Além de ficar sabendo das metas das empresas do setor para este ano.
Águia investe na produção de sistemas dinâmicos e transportadores
A Águia Sistemas (Fone: 42 3220.2666) fornece uma ampla gama de produtos para armazenagem e transporte – estruturas portapaletes, autoportantes e para armazenagem dinâmica; push-back; flow-rack; mezaninos; transportadores; soluções de picking; e sorter. “Na área de armazenagem, as soluções de estruturas autoportantes combinadas com sistemas dinâmicos estão sendo muito utilizadas”, explica Vinicius Malucelli, gerente de negócios da empresa. Ele conta, ainda, que a Águia também está investindo forte nas soluções de transportadores. “Estão sendo agregados novos equipamentos, sistemas, serviços e tecnologias que ampliam a atuação da empresa no segmento, permitindo soluções de picking e de sorter que abrangem necessidades de diferentes portes e desempenhos.” Malucelli lembra, também, que as soluções mais diferenciadas são aquelas que permitem a armazenagem conciliada com a movimentação e organização do estoque. São soluções que usam produtos como os sistemas dinâmicos, push-back e flow-rack – diz ele. “A Águia instalou mais de um milhão de posições-paletes destas soluções no Brasil em empresas de diferentes portes e setores de mercado. Foram realizadas instalações desde 200 até 45.000 posições-paletes em um único projeto, em clientes do setor automotivo, de alimentos, limpeza, bebidas, construção civil, Operadores Logísticos, varejo e distribuição. Um exemplo é a Bauducco, que instalou mais de 20.000 posições do sistema dinâmico. Outro exemplo é a Diprotec, que obteve um ganho de 40% na quantidade de produtos armazenados com o uso destas soluções.” Já nas aplicações de transportadores, o gerente de negócios cita a solução de sorter implantada na Frisokar, que automatizou toda a expedição dos produtos. “Desde a saída da fábrica até as docas, todo o transporte dos produtos foi automatizado com transportadores. Isto permitiu um aumento significativo no volume de produtos embarcados por turno e grande redução dos erros de transporte, com consequente redução da logística reversa”, diz Malucelli. Outra solução de transportador que teve grande impacto na produtividade da empresa e na redução de erros foi a solução de picking implantada na Travagim – continua o gerente de negócios. Ali foi instalada uma solução que direciona automaticamente as caixas onde os pedidos serão preparados apenas para as estações de pega necessárias. “A solução aumentou significativamente a produtividade dos funcionários e o controle”, completa.
Cassioli oferece sistemas de armazenagem automática
“No Brasil, fomos os pioneiros na instalação de sistema de armazenagem controlado através de RFID, e lançamos o sistema de armazenagem através do carro satélite, também conhecido como Radio Shuttle Isat, para paletes com alta densidade de profundidade.” A informação é de Marcos Antonio Costa, gerente comercial da Cassioli Brasil (Fone: 11 4525.1001). Ele destaca que a empresa oferece sistemas de armazenagem automática com construção convencional e na modalidade autoportante, através de transelevadores para cargas de até 5 toneladas, passando pelos miniloads para caixas e volumes de até 80 kg. A família de sistemas de armazenagem é completada pelo Sistema Cartésio, para armazenagem de caixas, pelo sistema de armazenagem vertical Vertimax, com armazenagem por bandejas, e pelo sistema de armazenagem carro satélite. “No segundo semestre deste ano entregaremos dois sistemas totalmente automatizados, construídos na modalidade autoportante, com 33 m de altura, para os clientes Havan, a maior loja de departamentos do sul do Brasil, e para a Metalúrgica Mor, de Santa Cruz do Sul, RS. Os sistemas são dotados de transelevadores, miniloads, sistema de handling através de carros SLS Shuttle Loop System, baias de separação de pedidos e sistema de picking por pick to light”, explica Costa. Ele completa afirmando que 2014 é o ano em que a Cassioli se muda para sua nova unidade industrial, com a duplicação de área construída e com forte investimento com novos e modernos maquinários, para tornar os produtos ainda mais competitivos, atingindo grau de nacionalização que permite vendas através do BNDES.
Mecalux oferece várias opções em sistemas de armazenagem
“Temos observado a procura por soluções de armazenagem que permitam mais capacidade, eficiência e acuracidade na operação logística interna. Nossos clientes não mais demandam somente soluções convencionais, e a Mecalux esta pronta para atende-los, pois há anos investe em quatro centros de P&D.” A afirmação é de Eduardo Lima, responsável pelo Departamento de Robótica da Mecalux do Brasil Sistemas de Armazenagem (Fone: 0800 770.6870). A empresa fornece sistemas convencionais de armazenagem, envolvendo portapaletes, drive-in, rack manual, corredor elevado, push-back e dinâmico, entre outros. Também é fabricante de sistemas semiautomáticos, como os carros satélites radio shuttle, estantes com bases moveis deslizantes Movirack e o armazém vertical automático de bandejas Clasimat, além dos sistemas automáticos para carga paletizada e para caixas, como transelevadores, transportadores e miniload. A Mecalux oferece ao mercado também o seu próprio software de gestão de armazéns, o Easy WMS Mecalux. “Temos referencias instaladas no Brasil e no mundo das mais variadas soluções de armazenagem diferenciadas das tradicionais, as quais demandam automatização, como é o caso dos sistemas automáticos de armazenagem com transelevadores. Outro bom exemplo são os Clasimats, que têm proporcionado aos nossos clientes a redução da área de armazenagem para peças e caixas, utilizando todo o espaço disponível em altura, e o aumento da eficiência da operação quando comparado à armazenagem em racks manuais, pela aplicação do principio ‘produto ao homem’, sendo ideal para preparação de pedidos”, diz Lima. Ele menciona, ainda, o sistema radio shuttle, que tem proporcionado redução de aproximadamente 50% do tempo de operação de armazenagem em profundidade, permitindo melhor utilização do espaço, uma vez que os blocos de armazenagem possuem mais paletes armazenados em profundidade (até 40 paletes), e onde os níveis de armazenagem são independentes, disponibilizando ao cliente mais referencias (SKUs) e reduzindo até mesmo a quantidade de empilhadeiras e operadores necessários. Quanto às metas da empresa para 2014, o responsável pelo Departamento de Robótica da Mecalux diz que a empresa está trazendo ao mercado brasileiro as trilaterais automáticas Mecalux (MT0). “Este equipamento tem capacidade de adaptação a qualquer armazém de paletes onde operem empilhadeiras manuseadas por um operador”, completa Lima.
SSI Schaefer vêm criando sistemas que contribuem para o desenvolvimento sustentável
São duas as linhas de produtos da SSI Schaefer (Fone: 19 3826.8080). Na linha de armazenagem convencional, são oferecidos portapaletes, drive-in, flow-rack, cantilever e shelving (prateleiras). Quanto ao segmento de armazenagem automatizada são oferecidas as seguintes soluções: Schaefer Mobile Racking System; Schaefer Orbiter System; Schaefer Transelevador; Schaefer Miniload Crane; Schaefer Carrossel System; Schaefer Logimat; e Schaefer Lift&Run. “Atendendo uma nova demanda e tendências no mercado mundial, a SSI Schaefer vêm criando sistemas que contribuem para o desenvolvimento sustentável, classificados com o selo Green Logistics, reduzindo ao máximo o consumo de energia e utilizando a própria energia em seu movimento, assim como a integração social de pessoas com descapacitação física, no qual desenvolvemos estações de trabalho especiais, facilitando a inclusão social”, diz Filipe Scandiuzzi, gerente de marketing America Latina da empresa. E ele continua: uma instalação diferenciada que fornecemos é a da empresa WallGreens, a qual foi inteiramente construída para ser operada somente por descapacitados fisicamente. Atualmente, este Centro de Distribuição foi eleito como o de maior rendimento do grupo.
Dematic investe mais de 50 milhões de dólares anualmente em pesquisa e desenvolvimento
É Henrique Sá, gerente de marketing da Dematic Sistemas e Equipamentos de Movimentação de Materiais (Fone: 11 3627.3100), quem conta: a empresa investe mais de 50 milhões de dólares anualmente em pesquisa e desenvolvimento para inovação de seus produtos. “Dada a demanda do mercado, muitas tecnologias de separação de pedidos estão sendo desenvolvidas e aprimoradas – como o picking por camadas, para paletização ou despaletização, e o armazenamento satélite –, além do constante refinamento das tecnologias de picking por luz e por voz e sistemas de sorteamento de pedidos (sorters), que têm sua performance elevada. Além disso, a Dematic investe pesado no desenvolvimento de seu WMS, para ampliar a produtividade da operação e para que os clientes possam usar seus dados para ter uma visão e análise completa do desempenho de seu sistema”, explica. A empresa oferece diversas soluções para armazenagem automatizada de encabidados, caixas e paletes de diferentes pesos para serem armazenados em alturas de até 35 m, em temperatura ambiente, refrigerados ou congelados até -27°C. “Desenvolvemos soluções para vários segmentos de mercado, como atacado e distribuição, logística terceirizada, supermercados, varejo, vestuário, farmacêuticas e cosméticos, entre outros, além de sistemas de cross-docking para transportadoras, por exemplo.” Sobre as metas da empresa para 2014, Sá explica: “uma de nossas metas principais nesse ano está sendo ampliar e preparar o time de vendas para que possamos atender os clientes em suas diferentes necessidades, seja um sistema mais simplificado de transportadores até uma solução sofisticada de recebimento, armazenagem, gerenciamento de armazém e separação de pedidos. Outra meta importante é ampliar a capilaridade do atendimento comercial, tanto no Brasil quanto em todos os outros países da América Latina. Parcerias são importantes e também estão em nosso radar, pois podem ampliar a capacidade de entregarmos soluções cada vez mais completas para nossos clientes”.
Metalshop desenvolveu o encaixe tipo “Tear Drop”
A Metalshop Indústria e Comércio (Fone: 81 3452.6500) fabrica portapaletes seletivo, drive-in e drive-through, flow-racks, push-back, mezanino, estanterias e autoportantes. “Desenvolvemos com exclusividade no Brasil o encaixe tipo “Tear Drop” (gota), que proporciona mais segurança e estabilidade, além de ter uma melhor performance na divisão dos níveis de carga, pois sua regulagem é de 50 mm em 50 mm. Em 2013, vendemos e instalamos uma grande obra – 80.000posições-paletes –, onde um das exigências era que o sistema fosse passível de certificação pela norma FEM (europeia). E o sistema Tear Drop é um dos poucos que consegue tal certificação. Certificamos nosso sistema como um todo, desde a fabricação, instalação e testes pré e pós-montagem”, conta Fernando Montenegro, diretor comercial da empresa. Ele também diz que o ano de 2014 vai ser bastante desafiador para o mercado nacional de sistemas de armazenagem e “temos como meta crescimento de 10% sobre 2013 e consolidação de nossa marca e produtos nos estados onde atuamos. Devemos anunciar, também, algumas parcerias que estão em fase de amadurecimento”, completa Montenegro.
Mevisametal também faz investimentos
A Mevisametal Indústria de Ferragens e Estruturas de Armazenagem (Fone: 11 2943.1531) oferece produtos novos e usados, para venda ou locação, como racks desmontáveis, gaiolas ou contêineres aramados, caixas metálicas, racks tubulares e especiais, portapaletes, portapaletes com piso elevado e com mezanino, divisórias, paletes de aço, prateleiras/estantes e mezaninos, além de prestar serviços de reforma, galvanização e pintura eletrostática. “Adquirimos, recentemente, uma máquina de solda-tela Schlatter com tecnologia Suíça para alta produtividade em telas e aramados, além de um sistema de pintura eletrostática em linha automatizada. E, como investimos muito em instalações e tecnologia nos anos de 2012 e 2013, estamos em 2014 trabalhando na área de marketing para ampliar a nossa participação no mercado, pois agora possuímos grande potencial de produção”, explica Douglas dos Santos Vieira, diretor da empresa. Ele também revela que a Mevisametal forneceu, para a Baby.com, um mezanino com três níveis feitos a partir de uma estrutura de portapaletes totalmente desmontável. “Também desenvolvemos uma contêiner aramado para a Centauro e um rack para tecidos para a Focus Têxtil”, completa.
viastore lança sua própria tecnologia para sistemas de altíssima performance
A viastore systems Brasil (Fone: 19 3305.4100) está lançando a sua própria tecnologia para sistemas de altíssima performance, utilizando-se de tecnologia shuttle de armazenagem. E também fechou, recentemente, uma parceria comercial com a Trust IT, que está comercializando o seu WMS para armazéns convencionais. “Estamos atentos às oportunidades que o mercado nos oferecer”, comenta Ariel Oliveira, gerente de vendas da empresa, que trabalha com uma gama completa de soluções automatizadas para armazenagem, separação e software de gestão para os mais diversos segmentos, como os transelevadores Viapal, os miniloads Viaspeed, as estações de pick’n’pack Viapick e o WMS Viad@t. “Executamos o projeto de software WMS para o armazém alfandegário do aeroporto de Viracopos, suportando um armazém de 80.000 m²”, diz Oliveira.
Scheffer: crescem os projetos de paletização automática de cargas utilizando robôs e transportadores
“Notamos um crescimento em projetos de paletização automática de cargas utilizando robôs e transportadores e sistema de picking automático empregando armazenagem em miniloads. Para atender esta tendência do mercado desenvolvemos mais alguns produtos: células automáticas de paletização de cargas com robôs; miniload integrado com transportadores para áreas de picking; linha de transportadores e transelevadores para ambientes com temperaturas negativas.” A afirmação é de Carlos Kaoru Taniguchi, gerente técnico/comercial da Scheffer Logística e Automação (Fone: 42 3239.0700). A linha de produtos da empresa abrange, de um modo geral, soluções em sistemas de armazenagem verticalizado automatizado, autoportante ou convencional, com transelevadores (paletes, caixas ou cargas especiais), que podem ser instalados em temperatura ambiente ou integrados com câmaras refrigeradas. “O mercado busca por soluções simples nos processos de armazenagem e separação de pedidos. A Scheffer está instalando uma solução automática integrada, incluindo sistemas de armazenagem de paletes, cargas especiais e caixas. Nessa solução a separação de pedidos será realizada de maneira inversa ao padrão na maioria das empresas. Se, no modelo padrão, o colaborador desloca-se em direção aos produtos que precisa, realizando um roteiro de separação, nesse novo modelo, os sistemas automáticos trazem as cargas até o colaborador e, com isso, os tempos de separação e de deslocamento são reduzidos consideravelmente, ou seja, os desperdícios em transporte no projeto são minimizados, agregando valor ao serviço”, explica Taniguchi. Sobre as metas para 2014, ele informa que a empresa pretende investir em novas tecnologias para sua área fabril, com o objetivo de aumentar sua capacidade de produção e, consequentemente, proporcionar o aumento das vendas de novos projetos, inclusive nos países vizinhos.
Stocklin também se dedica ao desenvolvimento de soluções com uso eficiente de energia
Empresa que oferece soluções de intralogística em geral – armazenagem e movimentação de materiais –, a Stocklin Logistica do Brasil (Fone: 11 5096.0663) também está se dedicando muito ao desenvolvimento de soluções com o uso eficiente de energia: “armazenamento automatizado e equipamentos com um design extremamente leve e com fornecimento do mais alto desempenho, que já fazem parte de nossa linha de produtos hoje. Isto significa que as máquinas utilizam menos energia e há redução dos custos de manutenção em função da sua concepção. Além disso, o consumo de energia pode ser reduzido em mais 20%”, explica Ernesto J. Grass, gerente geral da Stocklin. Ele informa, ainda, que a empresa GAM, distribuidora de medicamentos e produtos de higiene e beleza, com sede há 45 anos em Tubarão, SC, investiu, há alguns anos, em um sistema automático de armazenagem e picking da Stocklin. E, em julho próximo, estará inaugurando a operação de uma distribuidora em Santa Cruz do Sul, RS, onde também estará contemplado um sistema automático de armazenagem, igual ao de Tubarão, fornecido pela Stocklin. Trata-se de um armazém vertical automático para medicamentos e cosméticos com um BOXer, com 15 metros de altura; corredor de 48 m de comprimento; dupla profundidade; espaço para 24.900 caixas; 140 posições de picking; e operação com caixas de 750x300x250 mm. Quanto às metas da Stocklin para 2014, GrassL explica: “além de continuar ampliando nossa presença no Brasil , estamos dando os primeiros passos em outros países da America do Sul”.
Fábrica da Bertolini no Espírito Santo está em fase inicial de operações
Está em fase inicial de operações a nova fábrica da Bertolini Sistemas de Armazenagem (Fone: 0800 702.8500) em Colatina, ES, com previsão de dobrar suas vendas em um período de quatro anos. “A nova planta, que está sendo construída desde agosto de 2012, permitirá incrementar a produtividade em 25% a cada ano, atingindo a meta de produção de 60 mil toneladas/ano (sendo 12 mil toneladas na fábrica de Bento Gonçalves, RS, e 48 mil toneladas no Espírito Santo). Atualmente, a produção é de 24 mil toneladas/ano. A nova fábrica também pode se concretizar como a maior planta do país para o segmento”, orgulha-se Francisco Bertolini, gerente geral da empresa. O complexo fica em um terreno de quase 260.000 m² e conta com dois pavilhões, prédios administrativos e de apoio, totalizando mais de 50.000 m² para atender aos segmentos de sistemas de armazenagem e cozinhas de aço. “A principal vantagem da expansão da empresa para o centro do país contempla os aspectos logísticos – com destaque para a proximidade de fornecedores, portos e, também, do centro comercial concentrado no sudeste do país –, posicionamento que permite atender, também, outras regiões com maior eficiência”, informa Francisco. Os investimentos na ampliação da estrutura devem superar os R$ 80 milhões. Sobre a linha de produtos da empresa, o gerente geral relaciona: portapaletes, portabobinas, portapaletes deslizante, drive-in, drive-through, drive-in dinâmico, drive-in para carro satélite, push-back, flow-rack, bag dinâmico, cantilever, mezanino/passarela, estantes multiblock, autoportantes, armazéns automatizados com transelevador, racks metálicos e divisórias industriais. Um exemplo de aplicação das soluções da Bertolini é a Pincéis Atlas, que optou por uma estrutura do tipo drive-in para seu armazém localizado em Esteio, RS. O projeto instalado pela Bertolini possui 5.500 m², com capacidade para 6.400 posições-paletes. “O drive-in foi dimensionado para os produtos com alta densidade de armazenagem e como buffer para atender os demais sistemas e Centros de Distribuição”, explica o gerente de PCP & Logística/Distribuição da Pincéis Atlas, Bernardo Germano Fuerstenau. A mineira Total Service Logística também escolheu uma estrutura de drive-in para estocagem de produtos secos e frigorificados. Para atender a demanda desta empresa foram instalados sistemas do tipo drive-in e portapaletes, com capacidade para 14.000 posições para produtos frigorificados e 18.000 posições para produtos secos, em um espaço de 30.000 m². Outro cliente que implementou sistemas da Bertolini foi a Vigor. As soluções da marca estão presentes no novo Centro de Distribuição da empresa, localizado em Embu das Artes, SP. Foram escolhidas estruturas do tipo portapaletes, drive-in dinâmico e push-back, além do rádio shuttle. “O projeto, instalado em uma área de 17.300 m², levou em conta cada necessidade da empresa, permitindo uma maior velocidade às operações do armazém, otimizando o espaço interno e o armazenamento de mais posições por metro quadrado”, completa Francisco.
Longa faz investimentos na linha de produção
“Nos últimos seis meses, a Longa vem trabalhando e desenvolvendo diversos projetos em paralelo. Seus resultados estão aparecendo e hoje temos a inclusão da estrutura dinâmica em nosso portfólio de produtos, além da implantação de duas novas máquinas de solda e uma nova máquina de plasma na área produtiva.” A informação é de Aline Iwanski, gerente comercial da Longa Industrial (Fone: 15 3262.8100). A empresa fabrica todos os tipos de racks metálicos e estruturas fixas para armazenagem, atendendo todos os tipos de indústrias, como alimentícia, plásticas, têxtil e automotiva, entre outras. “Porém, caso o cliente possua algum equipamento que não se adeque aos equipamentos de armazenagem padrão, desenvolvemos e fornecemos projetos específicos para seu produto, através de nossa equipe de engenharia. Como exemplo temos: rack portabobina; rack e estrutura portapaletes para armazenagem de móveis (sofá, cama, colchões); rack para rolo de tecido – fornecemos mais de 6000 racks para uma empresa têxtil”, explica Aline. Quanto às metas da Longa para 2014, elas são: aquisição de novas máquinas para automação da produção, o que fará com que a sua capacidade produtiva aumente em 30%. “Com isso, estamos investindo em força de venda, a fim de acompanhar essa evolução produtiva”, completa a gerente comercial.
A novidade da Travema é o shuttle
A Travema Armazenagem Segura (Fone: 11 3831.8911) atua no mercado de sistemas de armazenagem estática (portapaletes, drive-in, cantilever, estantes, etc.), armazenagem dinâmica (shuttle, push-back, flow-rack e dinâmico) e no mercado de proteções logísticas (guard-rails, dilaceradores de pneus, protetores de doca, protetores de coluna e proteções especiais). “A grande novidade é o carro satélite, ou shuttle. O sistema shuttle é uma forma diferente de utilização das estruturas convencionais, como o drive-in ou o dinâmico. A configuração da estrutura é quase a mesma, mas a operação é mais ágil e proporciona maior seletividade e velocidade”, explica Robson Abade, diretor comercial da empresa. Em 2014, a Travema vai ampliar as operações em sua nova planta, inaugurando novas áreas de produção.
Solução Storfast, da SEE Sistemas, aumenta a capacidade dos armazéns automatizados
A SEE Sistemas (Fone: 11 3623.6568), empresa multinacional do grupo ITW dedicada a oferecer soluções de automatização para armazéns, apresenta o Storfast, uma solução AS/RS de alta densidade que permite, entre outras características, um aumento de 60% na capacidade dos armazéns automatizados que outros sistemas do mercado, segundo a empresa. Além disso, ele se adapta tanto a prédios existentes quanto a uma nova construção. Conforme explica Nestor Dieguez, gerente comercial da SEE Sistemas, “o Storfast e um dos sistemas de mais alta densidade para armazenagem. Seu segredo está na utilização de um número reduzido de corredores, em comparação com outros sistemas. Porém, a maior densidade do Storfast não afeta a obtenção dos fluxos requeridos pelos clientes. Ao contrario, o sistema composto por pequenas máquinas AS e RS independentes, trabalhando simultaneamente, incrementa notavelmente o número de ciclos. Por sua vez, o consumo elétrico destas máquinas (com um peso de 300 kg) é até 60% menor que o das utilizadas por outros sistemas, com máquinas que podem pesar entre 14 e 18 toneladas para mover, em ambos os casos, paletes de, aproximadamente, 1.000 kg.”
