A Wheaton, fabricante de embalagens de vidro, colocou em operação um novo centro logístico como parte de seu processo de modernização operacional. O investimento integra um movimento mais amplo de adoção de novas tecnologias de gestão e automação logística, com foco na melhoria do desempenho, no aumento da eficiência e na redução de impactos ambientais associados às operações.
A nova estrutura conta com mais de 21 mil metros quadrados de área construída e capacidade para mais de 50 mil posições-paletes. O espaço reúne, em um único local, as etapas de armazenagem e expedição, o que contribui para maior integração dos fluxos logísticos. Além disso, a operação dispõe de 14 docas de expedição, voltadas a garantir maior agilidade e precisão no embarque das cargas.
Outro ponto relevante do projeto é a composição da frota logística. A operação inclui 19 caminhões com motores Euro 6, padrão reconhecido por emitir menores níveis de poluentes, além de um veículo movido a gás natural veicular (GNV). Todos os veículos passam por manutenção preventiva e contam com sistemas de rastreamento do caminhão e da carga, ampliando a segurança e a rastreabilidade das entregas. Paralelamente, os motoristas recebem treinamentos contínuos voltados à condução segura e eficiente dos materiais transportados.
“A nova estrutura foi planejada para atender à evolução das demandas logísticas, com foco em inovação, eficiência e controle operacional. Esse investimento amplia nossa capacidade de resposta e fortalece a cadeia de distribuição”, afirma Ricardo Lopes, diretor Comercial e Marketing da Wheaton.
Sustentabilidade e tecnologias
De acordo com a empresa, o projeto do centro logístico Wheaton foi desenvolvido com foco na redução do impacto ambiental e na otimização do consumo de energia. Entre as medidas adotadas estão a utilização de iluminação de baixo consumo, a substituição de equipamentos convencionais por empilhadeiras 100% elétricas movidas a bateria de lítio e a digitalização de processos que antes eram realizados manualmente.
“Esse movimento está alinhado com a estratégia de crescimento sustentável da companhia. A logística tem papel central na integração entre produção e mercado, e essa expansão representa um avanço importante nesse sentido”, diz Lopes.
No campo da inovação, a empresa também investiu em tecnologias voltadas à otimização das operações. A utilização de drones para contagem de estoque tem proporcionado redução de custos, aumento da produtividade e mais segurança para os colaboradores, ao automatizar atividades em altura. A tecnologia apresentou resultados positivos na velocidade de contagem e no levantamento de inventários.
Outro destaque é o novo coletor de estoque com sistema Android, que permite a instalação de aplicativos voltados à melhoria da comunicação e da eficiência operacional. Entre eles, está um aplicativo de rádio que possibilita comunicação instantânea entre os colaboradores, acelerando processos de separação, organização e conferência das mercadorias. O sistema também oferece maior alcance de leitura de códigos de barras, permitindo a captura de dados a longas distâncias e melhorando a ergonomia durante as operações.
Com a operação logística concentrada e automatizada, a expectativa é reduzir o tempo entre o pedido e a entrega, tanto no mercado interno quanto nas exportações. Esse fator é especialmente relevante para os segmentos de cosméticos e perfumaria, atendidos pela empresa, que demandam prazos curtos e alta capacidade de resposta logística.
