O laboratório farmacêutico Cristália (Fone: 0800 7011918), que produz medicamentos voltados para diversas especialidades, além de ter destaque nos mercados de anestésicos, adjuvantes, medicamentos para dor aguda e crônica, está automatizando todos os processos de sua cadeia produtiva em Itapira, SP.

A responsável por esta revolução é a Active (Fone: 11 4994.4600), especializada em sistemas de automação e informatização para os mercados farmacêutico, cosmético e alimentício. O Projeto, que foi iniciado em janeiro último e deve terminar em novembro deste ano, recebe o nome de Criative – uma junção dos nomes das duas empresas – e pretende trazer maior agilidade e segurança aos processos produtivos, desde o recebimento de matéria-prima até a expedição, passando pela armazenagem de materiais, pesagem, embalagem e fabricação.

Segundo Márcio Moreti, sócio-diretor da Active, os processos passarão a contar com tecnologia de código de barras, para maior controle da produção, e assinaturas eletrônicas, que geram mais segurança em toda a cadeia.

De acordo com os coordenadores do Projeto – o gerente de logística, Dijalma José de Lima, e a gerente de TI, Luiza Matiko Nakato, ambos do Cristália – , a fase de estudos para identificar o que precisa ser melhorado apontou os seguintes aspectos: maior agilidade, confiabilidade e acuracidade na movimentação física do estoque; redução do lead time no atendimento à produção e pedidos de vendas; atendimento às normas nacionais e internacionais de Boas Práticas de Fabricação com validação do sistema, conforme GAMP5; melhoria no nível de atendimento ao cliente (prazo de entrega, acuracidade, qualidade); apontamento da produção em tempo real integrado ao ERP; obtenção de indicadores de desempenho dos processos; padronização e rastreabilidade detalhada total do processo; otimização do espaço para armazenagem; e melhoria de produtividade.

Luiza revela que para superar as necessidades citadas acima, a Active já optou por diversas medidas, como a automação do processo de recebimento, implantação dos WMS para armazenagem de matéria-prima e para produtos acabados, automatizando a armazenagem e expedição destes produtos; e o SIP – Sistema Integrado de Pesagem, possibilitando o controle e registro de calibração das balanças, garantia de FEFO, segurança de pesar o lote correto na quantidade correta, baixa automática no ERP e assinatura eletrônica.

Lima destaca que o WMS será importante na cadeia de suprimentos e fornecerá a rotação dirigida de estoques, diretivas inteligentes de picking, consolidação e recebimento automático para maximizar o uso do valioso espaço dos armazéns. O sistema também dirige e otimiza a disposição de colocação no armazém, baseado em informações de tempo real sobre o status do uso de prateleiras.

O gerente de logística revela, também, o que será melhorado no processo de fabricação: "nos processos de manipulação e embalagem haverá controle dos bins de alimentação e de saída do processo, garantia de utilização de materiais e equipamentos corretos, na quantidade correta em cada fase da produção, controle e limpeza dos bins, monitoramento on-line do status da ordem, e por aí vai".

De acordo com Luiza, apesar de o projeto estar em fase inicial, já foram identificadas melhorias nos processos de recebimento de materiais, de identificação dos itens/lotes, com eliminação futura das etiquetas verde/amarela referentes ao status dos lotes, bem como a redução da movimentação física dos paletes. "Houve, também, eliminação de área física de quarentena, melhorias de acuracidade na conferência, aumento de produtividade, eliminação de pré-alocação de lotes, otimização e maximização dos processos", acrescenta a gerente de TI.

Ela garante que, com a conclusão deste projeto, o Cristália terá automatizado todos os seus processos de logística, planejamento e produção.

Por sua vez, o vice-presidente executivo do Cristália, Eduardo Job, destaca a importância da redução de custo das operações, que devem estar dentro das normas regulatórias nacionais e internacionais com as quais são desenvolvidas as soluções Active, cuja área de desenvolvimento está dedicada a atender segmentos com rígidas fiscalizações de órgãos como FDA – Food and Drugs Administration e Anvisa – Agência Nacional de Vigilância Sanitária.