Supply Chain permite sincronizar produção

A divisão automotiva da Eaton,
que fabrica componentes para motores, partiu para a sincronização
do seu processo produtivo com a adoção da nova tecnologia
de integração da cadeia de suprimentos (Supply Chain).
Apoiada pela ferramenta Scheduler, da Baan, e por outras de melhoria
contínua no seu processo produtivo, a Eaton vem conseguindo
eliminar trabalhos redundantes, agilizar a reprogramação
de máquinas e otimizar significativamente a produção
mensal de 1,5 milhão de válvulas para motores de combustão.

O Scheduler calcula o tempo no sentido
contrário, o que permite a criação de cenários
que propiciam visão de todo o processo de fabricação,
informando qual a tarefa a ser executada, a melhor seqüência,
quando e com quais recursos – colaboradores, máquinas, ferramentas
e materiais. "Esse nível de sincronização
torna possível, inclusive, saber o dia e a hora que vamos
precisar de determinada matéria-prima, impactando diretamente
no melhor aproveitamento dos recursos", avalia Carlos Lanfredi,
supervisor de informática da Eaton.

Agora, a programação
das atividades da planta da fábrica é feita de acordo
com a demanda, levando em consideração todos os clientes,
datas de entrega e recursos disponíveis. Como resultado,
a Eaton consegue antever problemas de demanda, peças ou matéria-prima
paradas.

Por outro lado, o Scheduler é
alimentado com informações de um sistema de gestão
ERP – Enterprise Resource Planning, desenvolvido ‘in house’, para
o qual foram criadas ferramentas de interface bidirecional entre
os dois sistemas. Com essas interfaces, o iBaan Supply Chain extrai
as informações necessárias – dados de produtos,
estrutura de fabricação, roteiro, características
do produto, processo, estoque, pedidos e previsão – e sincroniza,
devolvendo para o ERP com ordens para fabricação e
compras.