Planejamento de produção e distribuição

Este assunto é de permanente interesse dos responsáveis pelo Supply Chain Management de muitas empresas. Uma companhia com múltiplas plantas que atua em um mercado geograficamente disperso busca atender, de maneira otimizada, a demanda de seus produtos entre todas as plantas. O objetivo é minimizar a soma de todos os custos associados a matérias-primas, à manufatura e à distribuição, atendendo à demanda conforme possível e rentável. Seu objetivo também é determinar qual o melhor mix de produtos finais que pode oferecer, maximizando seus recursos e faturamento.
As capacidades de modelagem dos softwares APS devem permitir uma descrição detalhada dos custos, os recursos, os processos de produção, as fórmulas de produção e as qualidades dos produtos em cada fábrica e em cada turno. Para realizar esta descrição, não devem existir limites, já que na realidade pode-se integrar qualquer número de processo, ou de etapas de processos, ao descrever uma planta. As fábricas podem ser representadas como plantas rígidas com fórmulas de produção preestabelecidas, ou com plantas flexíveis onde existem restrições de qualidade, e se estabelece o mix ótimo de produção. Os custos podem incluir todos aqueles determinados por um sistema de custos ABC. Entre outros, podemos considerar custos de utilização e de manutenção de instalações, processos, matérias-primas e mão-de-obra. Para uma representação fiel dos custos associados aos processos produtivos, todos os custos devem caracterizar-se por economias de escala.
Como já mencionamos anteriormente, os APS podem utilizar um único período ou múltiplos períodos. Os modelos multiperíodos são particularmente úteis para definição das táticas de médio prazo entendidas como metas de produção nas plantas de transformação e de empacotamento, planos de troca de inventário para enfrentar as variáveis estacionárias devidas à volatilidade da demanda e planos de manutenção preventivo de veículos e instalações.
Algumas perguntas que podem ser respondidas utilizando-se os sistemas APS são:

• Quais produtos e em quais quantidades devo produzir em cada planta?
• Quais processos tecnológicos devem ser utilizados em cada planta?
• Quais fórmulas de produção devem ser utilizadas em cada processo
• Quais níveis de recursos ou matérias-primas são necessários para suportar as decisões táticas e estratégicas?
• Quais produtos devemos produzir e quais terceirizar?
• Qual nível de inventário de matérias-primas, de produtos em processo ou produtos acabados devemos manter em cada armazém?
• Quem deve assumir os fretes das transferências entre cadeias globais?

Nas próxima edições
continuaremos a revisar algumas aplicações típicas
que devem cumprir os APS ou sistemas de Supply Chain Management.

Colaboração técnica:
Cristiano Cecatto, consultor da Qualilog Consulting, que desenvolve
suas atividades no aconselhamento e implementação
de soluções em logística e supply chain management
no nível estratégico e operacional.www.qualilog.com.br