OUTROS BENEFÍCIOS DOS SISTEMAS APS – ADVANCED PLANNING SYSTEMS

NA
EDIÇÃO ANTERIOR REVIMOS RAPIDAMENTE O CONCEITO DOS
SISTEMAS APS E CITAMOS UM DE SEUS BENEFÍCIOS. AGORA, DAREMOS
CONTINUIDADE ÀS PRINCIPAIS VANTAGENS DO APS E APRESENTAREMOS
OS PRINCIPAIS GANHOS ATRAVÉS DA SUA IMPLEMENTAÇÃO.

O
APS utilizam programação por capacidade finita dos
recursos: Quando o MRP planeja materiais, ele assume que os componentes
e materiais podem ser obtidos dentro de um prazo constante. Estes
prazos (lead-times) são cadastrados no sistema e representam
o período de tempo médio necessário para produzir
ou comprar um determinado item. Eles são fixos ou, no máximo,
possuem uma componente variável em função do
tamanho do pedido. No entanto, os lead-times reais variam de acordo
com a carga da fábrica, disponibilidades de pessoal e outros
recursos, seqüências de produção adotadas
e outros fatores restritivos. A abordagem MRP utiliza os lead-times
fixos para determinar o início e o fim das ordens de produção,
e somente após a distribuição no tempo das
ordens, verifica as inconsistências (sub ou sobre utilização
de um determinado recurso). É o que se convencionou chamar
de abordagem por capacidade infinita dos recursos. Os APS reconhecem
as restrições da manufatura, que são indicadas
por regras definidas pelos usuários, ajustando o programa
e/ou a capacidade de acordo com estas regras estabelecidas, buscando
otimizar a seqüência de produção. É
o que se chama de programação por capacidade finita.
APS planejam materiais e capacidade dos recursos simultaneamente:
Os sistemas MRP normalmente executam antes um cálculo das
necessidades de material, considerando que a planta possui recursos
ilimitados de produção (abordagem da capacidade infinita dos recursos), e depois acusam as inconsistências de alocação de equipamentos (por exemplo, utilização superior a 100% de uma máquina em um período de tempo). Estas inconsistências podem invalidar o planejamento de materiais, gerando faltas e os conseqüentes problemas de produção, ou mesmo indicando uma data de chegada indevida dos materiais na empresa, com o desembolso desnecessário decorrente. O APS cria um plano de produção integrado, pois utiliza a abordagem de capacidade finita, planejando simultaneamente materiais e capacidade necessária dos recursos.

Colaboração técnica:
CRISTIANO CECATTO, CONSULTOR DA QUALILOG CONSULTORIA, QUE DESENVOLVE SUAS ATIVIDADES NO ACONSELHAMENTO E IMPLEMENTAÇÃO DE SOLUÇÕES EM LOGÍSTICA E SUPPLY CHAIN MANAGEMENT NO NÍVEL ESTRATÉGICO E OPERACIONAL.WWW.QUALILOG.COM.BR